Інтегрована лінія для шести-бічних бурів
Огляд проекту:
Цей проект об’єднує декілька шести-свердлильних верстатів в єдину об’єднану бурильну камеру за допомогою приводних роликових конвеєрів і блоків передачі. Система розроблена з замкнутою-контурною конвеєрною структурою, яка має одну точку завантаження та одну точку розвантаження, що забезпечує плавний і впорядкований потік матеріалу.
Після надходження на лінію кожна заготовка ідентифікується автоматичною системою сканування штрих-коду, яка точно фіксує інформацію про обробку. Ці дані передаються синхронно з деталлю по лінії, забезпечуючи точне узгодження параметрів обробки на кожній свердлильній станції.

Інтелектуальне керування лінією та використання обладнання:
Інтегрована лінія працює під aпрогресивна логіка управління. Коли заготовки переходять на етап свердління, система слідує за нимиidle-принцип розподілу пріоритетів, автоматично скеровуючи панелі до доступної шести-свердлильної машини. Це максимізує використання обладнання, запобігає вузьким місцям і підтримує безперервне ефективне виробництво.
Для полегшення технічного обслуговування і обслуговування агрегат оснащенийпід'їзний міст, дозволяючи операторам безпечно та зручно виконувати планові перевірки та технічне обслуговування, значно зменшуючи складність експлуатації та обслуговування.
Основна цінність, створена LEEV Intelligent для клієнтів:
Це інтегроване шести{0}}рішення для свердління забезпечує відчутні покращення в багатьох вимірах:
- Скорочення праці:економить 2 оператори
- Підвищення ефективності:+30% порівняно зі звичайними автономними операціями
- Оптимізація простору:економить до 200 ㎡ площі заводу
Ці переваги разом досягають цілейскорочення праці, підвищення ефективності та оптимізація простору.
|
немає |
Параметри заготовки (необов'язково) |
Економія праці |
Покращення ефективності |
ROI (повернення інвестицій) |
|
1 |
250–2750 × 250–1200 × 18–25 мм |
2-6 робітників |
+30% |
Окупність за 1 рік |
Фото кейсу:




